生物质锅炉锅筒腐化怎么办
腐化、沾污、结块、氮氧化物等问题是燃生物质锅炉主要的攻克偏向，其中以腐化和沾污为最，今天咱们就来探讨一下何谓生物质炉锅炉腐化，如何制止这种情况的爆发 。
以型号为DHL75-5.3/485-T的生物质锅炉为例，其为单锅筒横梁式角管式链条锅炉，设计燃料为沙柳木 。运行3年后检查汽包封头有严重腐化 。该锅炉补给水为除盐水，配备一台热力除氧器 。
1、腐化情况
（1）汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐化区，有明显的圆形腐化坑和氧腐化迹象，且在中间部位有一个直径为φ2mm，深度为4-5mm的腐化深坑 。
（2）对封头的腐化部位进行了显微剖析的金相组织为索氏体+珠光体，从组织和夹杂物漫衍认为是正常的 。
（3）从腐化产品剖析可知，腐化产品主要是铁氧化物 。
（4） 检查该锅炉运行水质剖析纪录，正常运行情况下，锅炉给水溶氧及格 。
（5）该锅炉为单锅筒横梁式角管式锅炉，汽水混淆物经汽水引入管进入锅筒，由汽水挡板将汽水混淆物向锅筒两侧疏散，汽水混淆物仅从两侧疏散，水侧直接冲洗两侧封头 。
2、腐化剖析
（1）氧腐化：由于进入锅筒的水含有溶解氧（含氧量及格），含溶氧的汽水进入锅筒，经两侧进行疏散，经疏散的锅水对锅筒封头形成冲洗，对应汽水混淆物冲涮的位置便形成氧腐化 。只要有溶解氧保存，腐化就不绝进行下去，越腐化越深 。
（2）锅筒内的铁腐化产品的来源主要有3 个途径：一是自身的氧腐化产品，一是未排出的停炉腐化产品，再就是给水带入的溶解氧 。 铁氧化物中的三氧化二铁 ，成了锅炉内腐化的去极化剂，这时锅炉内会爆发下列电化学腐化 。这样一来，只要炉内保存三氧化二铁 ，就会使腐化反应不绝进行 。
3、防腐步伐
（1）关于腐化坑的处理：锅筒的检验凭据《在役电站锅炉检验及评定规程》进行检验，检验历程中发明：汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐化区，有明显的圆形腐化坑和氧腐化迹象，且在中间部位有一个直径为Φ2mm，深度为4-5mm的腐化深坑 。关于直径为Φ2mm，深度为4-5mm的腐化深坑，应凭据《火力发电厂锅炉汽包焊接修复指导导则》进行修复 。关于小于4mm的腐化坑应按《在役电站锅炉检验及评定规程》进行处理 。
（2）关于挡水板的革新：腐化的形成直接原因是水中的溶氧，腐化形成的只要原因是设计原因 。汽水混淆物的疏散主要是靠两侧封头处的挡板进行疏散，以至于汽水混淆物集中冲洗锅筒两侧封头，虽然锅水溶氧及格，但大宗水的集中冲涮，为溶氧的腐化提供了有利条件 。如果将汽水混淆物的疏散分为多点疏散，可以减少溶集中氧腐化 。
（3）化学防腐：锅炉在停用期间，凭据情况接纳停炉�；げ椒�，短期（1～3 天） 不放炉水，维持0.12～0.13 MPa 压力，带压�；�. 凌驾3 天， 接纳Na2SO3 （200～300 mg/L） + Na3PO4 （质量分数为0.13 %～0.15 %） + NaOH（质量分数为0.11 %） ，添加NaOH 主要是因为NaOH 可在金属外貌形成碱性吸附�；つ�. 并且重新启动锅炉后应增强对缺乏格炉水的排放 。
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