锅炉脱硝有什么具体工业应用计划 ？
为避免锅炉内煤燃烧后爆发过多的NOx污染情况，应对煤进行脱硝处理 。工业锅炉脱销主要分为燃烧前脱硝、燃烧历程脱硝、燃烧后脱硝 。
1、燃烧前脱硝：加氢脱硝、洗� �；
2、燃烧中脱硝：低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、接纳低NOx燃烧器、煤粉浓淡疏散、烟气再循环技术
3、锅炉燃烧后脱硝：
（1）SNCR（选择性非催化还原）技术：选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度规模内还原NOx的要领 。最常使用的药品为氨和尿素 。 一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40%，对小型机组可达 80% 。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的增补处理手段 。其工程造价低、安排简易、占地面积小，适合老厂革新，新厂可以凭据锅炉设计配合使用；
（2）SCR（选择性催化还原）技术：SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝要领，最早由日本于20世纪60~70年代后期完成商业运行，是利用还原剂NH3，尿素)在金属催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O，而不是被O2 氧化，故称为“选择性” 。
目前世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种 。这两种法都是利用氨对NOx的还原功效，在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有几多影响的 N2和水，还原剂为 NH3 。优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在海内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术 。缺点：燃料中含有硫分，燃烧历程中可生成一定量的SO3 。添加催化剂后，在有氧条件下，SO3的生成量大幅增加，并与过量的 NH3 生成NH4HSO4 。NH4HSO4具有腐化性和粘性，可导致尾部烟道设备损坏 。虽然SO3 的生成量有限，但其造成的影响不可低估 。另外，催化剂中毒现象也禁止忽视；
（3）活性炭吸附：配合使用 ；
（4）电子束脱硝：新技术 。
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